Cum funcționează o mașină de turnare sub presiune O mașină de turnare sub presiune este o mașină care injectează metal topit într-o matriță și îl răcește și îl solidifică în matriță.Principiul său de funcționare poate fi împărțit în următorii pași: 1. Pregătire: În primul rând, materialul metalic (de obicei aliaj de aluminiu) este încălzit până la punctul de topire.În timpul procesului de încălzire, matrița (de obicei compusă din două sau mai multe module metalice) este pregătită.2. Închiderea matriței: Când materialul metalic este topit, cele două module ale matriței sunt închise pentru a se asigura că se formează o cavitate închisă în interiorul matriței.3. Injectare: După ce matrița este închisă, materialul metalic preîncălzit este injectat în matriță.Sistemul de injecție al unei mașini de turnare sub presiune este de obicei folosit pentru a controla viteza și presiunea injecției de metal.4. Umplere: Odată ce materialul metalic intră în matriță, acesta va umple întreaga cavitate a matriței și va ocupa forma și dimensiunea dorite.5. Răcire: Materialul metalic umplut în matriță începe să se răcească și să se solidifice.Timpul de răcire depinde de metalul folosit și de dimensiunea piesei.6. Deschiderea și îndepărtarea matriței: Odată ce materialul metalic este suficient de răcit și solidificat, matrița va fi deschisă și piesa finită va fi îndepărtată din matriță.7. Sablare și post-tratare: Piesele finite care sunt scoase de obicei trebuie să fie sablate și procese de post-tratare pentru a îndepărta stratul de oxid, petele și denivelările suprafeței și pentru a-i oferi o suprafață netedă.